Интернациональный прект

Долго думал, куда отнести это сообщение. И решил создать отдельную тему. Решил так, потому что речь идёт не об отдельных узлах типа куб или колонна, а о комплексе оборудования на все случаи жизни. Так же из за того что бы показать новичкам что если поставить цель и двигаться к ней то обязательно достигнешь её пусть и потратишь на это как я например 2 года. А так же показать возможности нашего форума, и как много хороших людей, готовых оказать помощь. Многие пишут, что нет того, сего, прочего. На форуме есть всё, надо только поискать. Как говориться, кто не хочет – ищет причины, кто хочет, ищет способ. Многие скажут - нет денег. А денег много никогда не бывает. Но если комплектовать постепенно, шаг за шагом я думаю можно построить любое оборудование. Ну а модераторы решат оставить тему или отнести в другое место. Ну это всё лирика, проза дальше.
Почти два года назад всё начиналось с проекта. Перебрал на форуме все возможные варианты и остановился на варианте из двух кег 50л и 30л. И вот проект завершён. Условно завершён, т. к. я его строил с учётом дальнейшей модернизации. В планах НБК, автономная система охлаждения, варка пива ну и всё остальное, что взбредёт в голову. Главная основа построена.
И вот  прошедший выходной завершил испытания. На малом кубе 30л, на воде, при мощности 3Квт производительность составила 3,5л/час. Это без утеплителя. Дистиллят выходил чуть тёпленький. Думаю, что как минимум 4Квт деф переварит. Большую часть времени заняла комплектация оборудования. В результате имеем 2 куба 30л и 50 л. Эти кубы могут работать как в паре ( куб- парогенератор), так и по отдельности. 50л куб оборудован люком от Владимира (Joller) ф 140х190мм. куб 30л оборудовал молочкой ф 100мм. Слив 30л – 1/2" , 50л – 1". Люки пока не трогал – оставил в резерве. Все штуцера приварил напрямую к кегам. Для присоединения оборудования молочка ф40мм, штуцер на  1", и штуцер на 1/2". Так же 3 штуцера для предохранительного клапана, термометра, и обратного клапана с трубкой контроля уровня жидкости. Как сказал Joller: я строю ёжика. Зато есть все выходы на все случаи жизни плюс резерв – крышки фланцев горловины. И не надо ужиматься вокруг одного выхода и городить на него целый огород. ИМХО. Мне кажется, что так удобнее. А когда всё скомплектовано вварить что один, что  несколько штуцеров не принципиально. Главное что бы сварщик хороший был. Мне сварщик обе кеги заварил за 2 часа. Я только успевал комплектующие подавать и поддерживать пока он не прихватит. Царги он сварил ещё зимой. А вообще оборудование получилось, в какой-то мере интернациональное. Судите сами:
Куб на 50л мне поставил Дима (floboss444) - Петрозаводск.
Автоматику старт-стопа, барботер, тен на 3 квт, регулятор мощности РМЦ-3-3500 от Игоря223 - Таганрог.
Фланец горловины с крышкой, кламповые соединения, муфты резьбовые от Владимира (Joller) - Тула.
Деф изготовил Дима (Тот Самый) - Москва.
Насадка от  Сергея  (Diogi4) - Украина.
БК «Мадрид» изготовила Соня (SacredGramor) - Рязань.
Рома (Bitner) подсказал, где в Нижнем Н. можно купить нержавейку.
Хочется поблагодарить всех принимавших участие (вольно или невольно), и сказать всем большое спасибо.
Вот немного фото самого процесса.

Alex52, Зачётно.Хороший пример для форумчан,наглядный.

Пример отличный, спасибо.

А деф такой почем вышел? На какую мощность рассчитан?

Цены июля 2015г. Деф наклонный с димротом 3 метра с УО и краном - 8 500
Доохладитель - 1200
Я делал в июне 2014г. у "Тот Самый". Утилизирует 3квт свободно. Без доохладителя СЭМ идёт чуть тёпленький. Я думаю и 4Квт прожуёт. У меня тэн 3 квт.

Добрый день!
Пытаюсь пока сам все делать.
Купил лист нержавейки 1,5мм 304-ой, трубы, муфты.
Планирую сделать куб для перегонки и варки пива. Для перегонки колонну и отрицательный деф.
Варю сам электросваркой электродами по нержи ОК 61.30. Занимаюсь где-то по 4 часа в неделю.
И вот что имею сейчас.

binomus, А канавка по верхнему периметру это для прокладки?

Планирую, там сделать прокладку. Шириной 14мм.

binomus,
А как верхнюю крышку крепить будешь? Может проще было бы верхнюю крышку заварить и сделать в ней люк.

Верхняя крышка либо на защелках типа "лягушка", либо на прищепках канцелярских.
Если делать люк, то он будет маленьким и не пройдет чиллер. Планирую еще как пивоварню использовать.
У меня есть еще одно ограничение - из листа стали сделать 2 куба.

Если делать люк, то он будет маленькимbinomus, 25 Дек. 15, 16:27

Почему маленький? Какой сделаешь такой и будет.

Пока столкнулся с двумя проблемами:
1. Крышку из 1,5 мм стали повело в процессе приваривания муфты DN40. Думаю про приварную крышку и люк. Но для этого нужно искать квадрат 34х34см толщиной 3мм.
2. Димрот из нержавеющей трубки 8мм тяжело крутится под трубу 40мм. Точнее спираль идет хорошо, а вот старт с петли - переламывается. Т.е. трубка 8мм подходит для трубы 50мм, а вот для 40мм нужно брать 6мм трубу.

У кого есть запасы нержи - отзовитесь. В свою очередь готов поделиться трубой DN40*1,5. В запасе около 3м имеется.
Просто в магазинах не всегда имеется на отрез материал (точнее очень редко), а если и есть, то стоит в 3 раза дороже, чем на складе. Но на складе продают только листами 1х2м и 6м трубы.

Добавлено через 27дн. 16ч. 8мин.:

Перед праздниками крутил холодильник из трубки 6мм. Опять проблемным участком стал переход с прямого участка на спираль. Мало того, что получил загиб, так еще и по ширине он оказался больше, чем труба клюшки. Пришлось его разрезать и вваривать нужных размеров.
Получился вот такой холодильник.

Но появилась другая проблема. Не мог выбить соль из трубки. Сначала неделю замачивал, соль не растворилась. В итоге, почитав форум, решил подключить к горячему водопроводу. Получилась следующая конструкция:

При подаче воды из трубки начала капать вода, раз в 5 секунд где-то

Под трубкой при попадании капли в воде появлялись разводы от концентрированной раствора соли. На фотке видно.

И часа через 1,5 все это дело пробило. Так что я расслабился.

Единственное, что смущает - в месте сварки немного ржавчина пошла. Придется покупать состав для очистки сварных швов. Кроме того на одном витке также была ржавчина. Но это может быть по причине того, что накручивал по черной трубе.


Добавлено через 39мин.:

В эту пятницу опять крутил холодильник. Третий раз. Вроде все получилось.
На форуме раскрыта тема изготовления холодильника из медной трубки, но никто не рассказывал подробностей по накручиванию холодильника из нержовой трубки.
Можно сказать, что я запорол 6 метров трубки перед тем, как она получилась.
Расскажу про свой подход. "Как сделать холодильник димрота из нержавейки или нержи?"

Сначала про ограничения:
1. Трубка из нержавейки пружинит. Я использовал Ф6 трубку с толщиной стенки 1мм.
2. Отрезок 3метровый у меня упирался в стенки и потолок, так что приходилось выгибаться самому, чтобы поставить трубку в нужное положение.
3. Диаметр накручивания холодильника должен быть не менее 4-х диаметров трубки (на практике я крутил на 1/2" трубу, т.е. на ф21,3мм, что меньше чем 24мм (4*6мм)).
4. С пунктом 3 связано значение диаметра трубы дистилятора. У меня он DN40, толщина стенки 1,5мм, т.е. внутренний диаметр 37 мм. Далее нужно применять формулу из пункта 3 для вычисления возможного диаметра трубки холодильника. На практике, при накручивании трубки ф8мм на ф20мм основание (т.к. не выдерживается 4-х диаметров, то происходит деформация холодильника, но не перегиб) сама спираль проходила в трубу DN40, но вот с переход с прямого участка в спираль получился с 3-мя перегибами. Может быть при наличии достаточного опыта для DN40 получится холодильник из трубки ф8мм

Основной момент в накручивании - петля перехода из прямого участка -> в спираль. Второе - при любом изгибе нужно фиксация трубки, чтобы она никуда не двигалась и не ерзала.

Теперь попытаюсь изложить процесс в подробностях.
1. Отмеряем прямой участок трубки нужной длины. Я на всякий случай брал 45см. Ставим отрезок и при помощи приспособы начинаем гнуть. Сама приспособа будет дальше на фотографиях и состоит из 5см участка 25-ого уголка с приваренными отрезками трубы 1/2". Трубу распустил вдоль пополам и отрезал на ширину уголка. Далее одну часть полуокружности приварил на плоскость уголка, другу на торец. На фотографии ее видно.

Зажимаем трубу согласно схеме:

Зеленые - тиски, голубая - труба, черная - приспособа.
Далее загибаем трубу (отмеренную прямую часть - 45см) примерно на 60 градусов. Это будет изгиб-отвод под круговой переход в спираль.
2. Следующая задача - сделать петлю. Для этого опять нужно использовать нашу приспособу. Фотки этого процесса нет, но схема - ниже:

Пояснения такие же, как и к предыдущей схеме. Черный круг - труба. Не забываем, что трубка нержовая пружинит и можно не бояться, что она сильно разогнется при притяжке тисков. Единственное, нужно всегда контролировать отсутствие перегибов. Также общую расстановку приспособ можно увидеть на следующей фотке:

В итоге получаем примерно следующее следующее:

Т.е. получили где-то 3/4 или 2/3 петли. Чтобы сделать полную петлю необходимо переместить наши приспособы. Фотка ниже:

Опять отмечаю, что нержа пружинит и наше кольцо немного увеличится. Теперь наша задача сделать замер по прохождению петли в трубу. Это очень важный момент, если не будет проходить, то придется резать и варить:

Как видим, петля - не проходит и нужно ее уменьшать. Для этого просто тисками пытаемся аккуратно уменьшить петлю. Здесь нужно следить за отсутсвием перегибов.

Согнули и проверили прохождение. Если проходит, то приступаем к дальнейшим действиям.
Вставляем нашу заготовку в трубу. Трубу зажимаем в тисках.
В петлю вставляем также трубу. Один раз вставил просто металлический прут и т.к. он был тоньше, то дал перегибы на петле. Т.е. в петлю дожна вставляться именно труба, которая не даст появление перегибов.
И начинаем крутить потихоньку.

По началу у меня получалось накручивать где-то по трети или половинке спирали, чем больше накручиваем, тем проще крутить.
В процессе кручения я пару раз еще замерял прохождение холодильника в трубу DN40.
В итоге накрутим холодильник и у нас 2 конца трубки будут перпендикулярно друг другу. Один конец нужно отгибать.
Для этого опять воспользуемся приспособой и двумя отрезками полосы (я использовал клинья от топора). Полосы нужны для фиксации спирали.
На этом этапе нужно отмерить начала изгиба, чтобы он не выходил за пределы самой спирали.
Фото ниже:

Потом отгибаем конец трубки и получаем:

Вот еще один общий вид расположения приспособ:

В итоге имеем после 1,5 часов работы следующий холодильник димрота из нержавейки:

Как я и говорил проект построен с учётом дальнейшей модернизации. Осенью попробовал перегонять яблочное вино на кальвадос в бочку по методу Габриэля с разделением первого погона. Понравилось. В бочку залил 70* практически без запаха изоамила. Но перегонял на мадриде который даёт небольшое но укрепление. Решил построить дистиллятор на основе КТ. Вот схема моей задумки

. КТ заказал у Димы (ТОТ самый). Угольники, клампы, заглушки жду из братского Китая. Так что география проекта расширяется.)))

binomus, а у тебя куб какой?

Куба пока нет. Варю параллельно. Литров 60 получится.
Верхняя крышка на защелках или прищепках - отвалилась (т.е. задумка не прошла).
При вваривании молочной муфты крышку повело.
На авито заказал отрезы 3мм нержи для основы под верх-крышку. Крышку буду просто делать - листовую сталь (без варки).

А чем варил?

Варю инвертором, электродами по нерже ок 61.30. Они шведские вроде.
Для травления швов купил гель Дезоксил. Посмотрю, как будет смотреться.
Планирую также охлаждение дистилятора рубашечное сделать. Трубу заказал на этом форуме из Воронежа.

Кстати шаровые краны, муфты приварные и сгоны купил, скорее всего, китайские. Так вот у них резьба, скорее всего, NPT - американский стандарт, а европейский стандарт - bsp. Они отличаются углом резьбы, но 1/2 подходит одна к другой. Чуть больше фур ленты и норм. Не на водопровод ставим же.

Моё хозяйство варили газом. Правда спец хороший был. Ничего не повело вроде. Правда я все выходы к крышке не стал варить - оставил про запас.

Практически довел до конца первый куб.
Приварил крышку к кубу из 3мм стали:

А далее и дистилятор сварганил:

Слив сделал из 1/2 трубы. Штуцер приваривал с наклоном наверх. Чтобы при сливе можно было наклонить куб и слить барду в ноль.
Вот думаю по поводу угла клюшки не великоват ли?

Вот думаю по поводу угла клюшки не великоват ли?binomus, 01 Марта 16, 09:00

У меня вообще вертикально будет. К концу недели я думаю будет готово. У тебя холодильник из КТ сделан?