Колпачки самодельные для тарельчатых колонн. Изготовление самодельным штампом.

Вырезаем из железа 6мм пару заготовок приблизительно 100х100. Из трубы отрезаем  пару цилиндров для направляющих.

Цилиндры привариваем к пластинам,  протачиваем  и торцуем с одной установки.
В одной из деталей  делаем  выборку - ложе под заготовку колпачка. Глубина небольшая – 0,2-0,4 мм.  
Наверное, можно и без этой выборки, но с ней удобней центрировать заготовку колпачка.
Она будет толщиной 1мм.

Заготовку, матрицу и пуансон смазываем и собираем штамп.

Всю эту сборку ставим под пятитонный домкрат и выдавливаем приблизительно половину высоты юбки колпачка для того,
чтобы подтянув гайки, посильнее зажать заготовку в матрице.

Иначе юбка может получиться  или рваной или  «плиссе».

Зажимал/дожимал  гайки вручную, без динамометрического ключа. Опыт приобретается быстро. Результат на фото.

кадык, из твоих сообщений понял, что предварительный расчёт элементов колоны ты не делал.
Правильно ли понял (?) и на какую мощность колоны рассчитываешь?

АлкашЪ, сначала было.....лень.
А потому, по образу и подобию, из того, что было, было сделано это:

В качестве колпачка - торцовая заглушка труб от нержавеющих перил.Высота полусферы 10мм.
Щели пропилены диском толщиной 0,8мм на высоту 5мм в количестве приблизительно 34 шт.

С трубкой перелива:
Вариант 1 тарелка захлебывалась.
Вариант 2 тарелка работала.
Максимальная мощность 3,7кВт ( больше дать нет возможности )
По вар.1 паровой проход заужен.

А потом...решено давить и немного посчитать.
Об этом потом.

Однажды

  подсказал про ПАЙНТ.
Теперь пользуемся результатом:

1.Колпачек:  высота  16,  толщина 37, толщина 1 мм, щели 34 шт.ширина щели после пропила  диском 0,8  - около 1 мм. Высота 5 мм.
2.Трубка перелива: Фвну 10 , Фнар 12 , высота  44 мм.
3.Бортик: Высота 10 мм+ ещё под завальцовку,  Фвну 20, Фнар 25.
4.Шайба: Толщина 1мм, Фвну 23,5, Фнар 52.
5.Силикон.
6.Шайба: Толщина 1мм, Фвну 30, Фнар 52
7.Гидрозамок: Высота 26, Фвну 20, Фнар 25.
8.Центратор: пластина 1мм.