CNC / ЧПУ

не то чтобы ЧПУ или там что еще, но решил сделать подставку под телевизор из черного ореха а оборудования под такой размер материала у мня нет, пришлось на местную лесопилку ехать

еще немного материала

В конце октября попали в авто аварию. Стояли на перекрестке и 16-ти летняя дуреха на полном ходу (100 км/ч) на маленьком хундае соната врезалась в в задний бампер Юкона на котором мы ехали домой. Удар был такой силы, что Юкон бросило вперед на пять метров задняя консоль к которой прикреплен бампер заагнулась, симетрично, на 20 градусов. С женой все нормально небольшой отек правого плеча у меня проблемы с позвоночником, на девочке , что врезалась в нас, ни царапины.
Вот оклемался немного а тут у друзей свадьба на носу, решил сделать им подарок

и побочно еще один проект

Тоже давно хотел построить СNC.
Чтобы был свой, готовый к работе в любое время суток и способный "грызть" дерево, пластики и алюминий.
Чтобы не ходить к фрезеровщику на поклон с каждой своей "хотелкой" и не отнимать у него драгоценное время.
Чтобы конструкция была легкой, изящной и простой в повторении.
Чтобы станок был доступен для модернизации.
Решение нашел на "буржуйском" сайте. Их CNC выглядит вот так

Конструкция станка предполагает печать деталей для него на 3D принтере. Ссылки на образы деталей прилагаются на сайте. Принтер у меня есть давно, поэтому решил попробовать "напечатать" станок своими руками.
Размеры стола могут быть любыми. На сайте есть калькулятор, который пересчитывает длины несущих трубок пропорционально размерам стола. Исходя из того, что стандартный лист ДСП (потенциально расходный материал) имеет размеры 600х1200,  а длина трубок 1000 или 2000 мм,  выбрал оптимальный для меня размер рабочего стола.
Несущие трубы могут быть 1" или 25 мм.
Электроника куплена у Алика (к слову сказать, это тот же набор, что и для 3D станка. Мозги - Ардуино Мега,  шилд - плата Rams 1.4 с драйверами для шаговиков), трубки (от системы хранения Джокер), металл для рамы и крепеж - в Леруа Мерлен, подшипники от роликовых коньков можно купить в спорттоварах, шаговики - популярные Nema 17, остальные детали напечатаны на 3D принтере.
У авторов станка несущая рама сделана из дерева.

Я сделал раму из металла. Получилось более жестко и устойчиво. Рабочий стол в процессе работы может искрошиться, поэтому буду как у авторов конструкции использовать лист ДСП.

Шпиндель пока использую тот, что рекомендован авторами.

Не хватит мощности - поставлю другой. У меня же есть 3D принтер, могу напечатать любой крепеж .
Например, для кромочного фрезера с 6 мм фрезой в основании, который у меня давно валяется без дела:

Могу даже распечатать крепеж для газового резака или для плазмореза и использовать CNC в качестве раскроечного станка для не толстого листового металла. Вот такой жидкостной плазморез у меня есть давно. Интересно будет опробовать его в деле

Ещё один бонус - вместо шпинделя можно поставить экструдер и превратить станок в большой 3D принтер. Печатать большие детали филаментом 1,75 мм наверное долго и утомительно, но для этих целей есть филамент диаметром 3 мм.
Печатаю детали по вечерам, на выходных хожу в гараж и складываю свой станок из кусочков, как из кубиков Лего, что приводит в постоянное изумление моего вечно пьяного соседа по гаражу.