Фотографии самогонных аппаратов участников форума

По сусекам

 

аппарат термос не разобран.

временной включатель и выключатель выставлен на 1 час 45 мин, сигнализирует о том что скоро индукционная плита выключится.

видео

начало ректификации.
в кубе - 90 литров 30% состава
охладитель - кожухотрубник
в царгах нерж. мочалки

на кожухотрубнике ректифицирую впервые

устройство показывает температуру и спиртуозность из подручных средств.

простой подрывной клапан, просто вставил шприц.

узел отбора с переливом (атмосферной трубкой) чётко показывает есть ли возврат флегмы в колонну.

и как всё это работает

Фотографии моего аппарата. Кастрюля на 20 литров, дистилятор с дефлегматором, два насоса и термореле. Один насос качает воду через холодильник, второй через дефлегматор. Насос на дефлегматоре включается по термореле.

Ну вот собрал аппарат весь из меди завтра буду делать ходовые испытание на браге из варенья с винными дрожами.
Первые две фотографии с лева не мои неправильно прекрепил файлы как удалить не знаю.

изготовить фильтр 0.5 микрон для графина барьер, просто для этого понадобится :

Отрезаем донышко у фильтра барьер и кругляш от фильтра 0.5 микрон:

собираем всё вместе сняв предварительно для удобства с фильтра 0.5 микрон верхний слой:

получившийся фильтр внутри полый и в полость можно засыпать активированного угля , вкручиваем его в графин барьер и пользуемся:

Мой аппарат, совсем уж сиротский:

Труба прямоточника - нержавейка, 16х1.5 По краям трубы нарезана резьба на 3/8".
На трубу вверху накручена на фум ленте футорка 3/8" - 1/2", далее гофра из нержи в куб, сделанный из банки из-под кофе. Пока ищется дешевая скороварка, пользуюсь таким вот суррогатом куба.

Накидных гаек в продаже не нашел, пришлось купить 2 заглушки и рассверлить их до толщины трубы прямоточника. Из фум ленты у меня получился не очень хороший набивной сальник, но потом я его заменил резиновой прокладкой для аэратора крана (под резьбу М24) - по внутреннему диаметру она подошла идеально и налезла на трубу в 16 мм; по внешнему диаметру ее пришлось немного обрезать и навернуть накидную гайку. Резина для уплотнения тут вполне применима, т.к. контакта с паром или продуктом у нее нет.

Я допустил массу ошибок, а именно:

1. Взял нержу диаметром в 16 мм, а труба с таким диаметром не проходит через внутренние отверстия фитингов на 1/2" (там вроде 15 мм). Пришлось рассверливать муфты с переходом на 1/2".

2. Связался с полипропиленовыми трубами, не имея ни аппарата для сварки, ни трубореза. Резка труб без подходящего инструмента - это АДЪ, а сварка над газом - еще хуже. После такой "сварки" труба сочилась водой, пришлось брать обычный паяльник и по краям проплавлять места протечек. Такой своеобразной "пайкой" удалось убрать протечки, но геморроя было очень много. Если бы сейчас делал прямоточный холодильник, то задумался бы над ершами/тройниками/шлангами. Кстати, может кто подскажет, а какие диаметры проходных отверстий у штуцеров 1/2"-20 мм и 1/2"-25 мм ? Уж больно не хочется рассверливать подобные устройства.

Куб на 60 литров...

Головы...

Вот моя колонка, половину куба пришлось в подвал опускать, а то не помещается...... рядом автономка....

Это моя первая ректификационная колонка "Пчелка" приобретенная через посылторг,которая через 3 месяца проржавела напроч.
Кстати изготовлено в Пензе.

Пленочная колонна, она же дистиллятор. Кастрюля, термос, стаканчик, две нержогофры, пайка безсвинцовым припоем. Бак 13,5 литров, индукционный нагрев, автономное охлаждение, все смонтировано на стойке. Спирт 90 градусов 500 мл в час, дистиллят 70 градусов 1300 мл в час. Сделано по теме Аппарат за пол-часа Alexa-8888, за что ему большое спасибо. Более подробно описание тут [сообщение #12068290]

height=480]http://files.homedistiller.ru/images/19303/img_20141027_0815[50.jpg[/img]img width=640