Толшина стенки нержавеющей трубы для нарезания резьбы на конце

Или это плохая идея - нарезать резьбу и надо варить?

Смотря какая труба. И какая плашка. Например, если на трубу на 10 стенка 1 берется плашка на 11х1.5, то резьба нарезается и толшина стенки при этом остается 0.5. При этом на такую резбу накручивается гайка на 10. Также и на трубу 16 стенка 1.5, хорошо проходит сантехническая плашка на 3/8. А вообще 3мм - это минимальная разумная толщина стенки на которую можно резать резьбу стандартной плашкой.

Гемор без станка токарного лучше готовую купить и приварить...

Делал БК Малютка, центральная труба из нержавейки наружный ф25 , внутренний ф21. Нарезал резьбу клуппом 3\4 - резьба слегка просажена, т.к. размер стандартной наружной резьбы 3\4 - 26 мм. Но не критично - гайки не болтаются, чуть больше ФУМа и никакой пайки-сварки.

Или это плохая идея - нарезать резьбу и надо варить?Nikolai323, 21 Марта 14, 03:14

Резать резьбу или варить -идея нормальная и всё зависит от технических возможностей. А исходить надо от того что уже будет конкретно в наличии, какой диаметр трубы и какая толщина стенки.   

Смотря какая труба. И какая плашка. Например, если на трубу на 10 стенка 1 берется плашка на 11х1.5, то резьба нарезается и толшина стенки при этом остается 0.5. При этом на такую резбу накручивается гайка на 10.msg31, 21 Марта 14, 05:57

Это теория или взято из практики? 

Также и на трубу 16 стенка 1.5, хорошо проходит сантехническая плашка на 3/8.msg31, 21 Марта 14, 05:57

Плашку накрутить можна,хоть и резьба будет не полная. А что с гайкой? в продаже таких не попадались.   

Какая бы труба не была, но я бы варил после торцевания на станке, потому что как не нарежешь резьбу а вертикали очень сложно добиться через резьбовые соединения.
Во всяком случае у меня не получалось.

Какая бы труба не была, но я бы варил после торцевания на станке, потому что как не нарежешь резьбу а вертикали очень сложно добиться через резьбовые соединения.Slava 61, 22 Авг. 14, 00:42

Если на токарном торцонуть трубу, а после нарезать  резьбу- то сосность, а после сборки конструкции вертикаль будет как неизбежный и обязательный  процэсс. А вот после приварки разных там бочёнков\фитингов- очень даже возможны отклонения.    

как не нарежешь резьбу а вертикали очень сложно добитьсяSlava 61, 22 Авг. 14, 00:42

для этого нужна плашка с направляющей и весь агрегат заточен только под один диаметр. По сути специнстркмент выходит. Да и торец конечно имеет срез под 90град а не волной

для этого нужна плашка с направляющейzapchem, 22 Авг. 14, 08:31

Эт точно,помню отопление делали на дюймовые трубы плашкой нарезали,ну все сикось-накось.А в токарном ровно,потом я понял,что не только руки нужны,а понимать надо маленько.

1. Торцануть трубу - дело хорошее, но хлопотное, если сам в токарном цехе не работаешь (искать, просить, платить, объяснять.....)
2. Нарезать резьбу самому на тонкостенной трубе - геморрой с большим количеством брака (если сам.... и т.д., см. п 1.)
3. Приваривать к тонкостенной трубе - дело хорошее,  но хлопотное, если сам работаешь не сварщиком (см. п.1)
Я бы поступил так, ежели все надо сделать дома (в своей мастерской, на даче...):
1. Не надо варить, поскольку (сам убедился) нержавейка отлично паяется с помощью строительного фена, и прочности паяного шва за глаза хватает для наших дел.
2. Разумеется, пристойную соосность трубы и припаиваемого узла (муфта или бочонок) надо обеспечить. Способов много, надо просто поразмышлять, какой в конкретном случае самый технологичный.
3. Вертикальность трубы в рабочем положении (я так понял, что речь идет о РК?) все равно не удастся обеспечить (даже при математически строгой соосности ее с припаянным элементом): в доме не бывает прямых углов и горизонтальных поверхностей. Это тебе скажет любой строитель и будет прав. Отсюда вывод: вертикальность колонны надо выставлять опорами всего устройства. Проще всего винты-регуляторы в количестве 3 штук у основания куба.

вертикальность колонны надо выставлять опорами всего устройстваSonologist, 22 Авг. 14, 09:00

Согласен,сделал под куб подставку,к ножкам гайки на 16 приварил и болтами выставляю.

Концы болтов, которые упираются в пол, надо сточить под конус. Так их будет легче поворачивать (иной раз и от руки крутятся). А если оставить плоскими - то при их большом диаметре вся конструкция елозить будет при регулировке.

надо сточить под конус.Sonologist, 22 Авг. 14, 12:50

и плашки-опоры с конусной впадиной очень хороши - пол не повредится.

пол не повредитсяSedoY, 22 Авг. 14, 12:21

Правильно. Только у меня как раз была другая проблема, пока не допер болты сконусить: система на кафеле стоит (его не попортишь), но вот пока регулировал с обычными болтами - весь комплекс ездил туда-сюда А теперь - одно удовольствие: короткий уровень к колонне приложил в 2 плоскостях под 90° и порядок, регулируй.

для резьбы 1/2 и 3/4 не для колонны можно использовать клуп.в нем уже направляющая трубы есть .правда тяжело вручную резать.попотеть придется.естественно это не для колонны. к тому-же зажим тисками сминает трубу. а иногда можно и так как на фото. труба диаметром меньше дюймовой резьбы. пришлось при изготовлении дефлегматора напаивать витки резьбы из проволоки.

. к тому-же зажим тисками сминаетtorch-vi, 22 Авг. 14, 13:57

В трубоприжим надо,тиски не очень подходят.

короткий уровень к колонне приложил в 2 плоскостях под 90°Sonologist, 22 Авг. 14, 16:24

можно просто отвес с мишенью использовать, чем прикладывать и крутить.

В трубоприжим надо,тиски не очень подходятFOX65, 22 Авг. 14, 14:15

это я знаю. только где-ж его взять? обхожусь машинными тисками 300мм .зажимаю не губками а опускаю ниже. так три точки захвата получается.пробовал в патрон зажимать от токарного станка.труба проворачивается.(станка нет. только патрон)... в общем патрубки 1/2 и 3/4 сделать можно только трубу по диаметру нужно тщательно подбирать. чуть больше диаметр и без станка не обойтись.... все равно лучше чем покупать (трата времени и денег)

напаивать витки резьбы из проволоки.torch-vi, 22 Авг. 14, 16:57

И как получается? Идея меня заинтересовала. Можно меня маленько научить так сделать, в тонкости посвятить.

на фото не ответственная резьба для заглушки 1,5" которая герметизирует верхнюю половину мощного дефлегматра. труба наружный диаметр 42.6 мм. облудил конец с ортофосфорной кислотой. в качестве витков хорошо луженная медная проволока. при пайке использовал шаблон для определения резьбы (резьбометр) ну и аккуратность. проверял закручивая заглушку. на припое сразу видно где трет. там разогревал и поправлял.