Поддержу коллегу, пользуюсь распаячной коробкой с крышкой и гладкими стенками ОП 150х110х85мм, IP44 TDM SQ1401-1261
"+" - нет дырок, недорого
Изготовление корпусов для самоделок
fisher-pnz
Доктор наук
Пенза
581 203
Отв.40 11 Окт. 18, 11:01
gxtkjdjl
Профессор
Архангельск
7.2K 1.9K
Отв.41 11 Окт. 18, 14:32
нет дырокfisher-pnz, 11 Окт. 18, 11:01и хорошо что нет. можно просверлить где надо и гермоввод вкрутить. ИМХО
Дед31
Доцент
Белгород
1.2K 588
Отв.42 11 Окт. 18, 21:10
Господа, разрешите пару советов по работе с алюминием.
Чтобы распилить лист или выпилить окно в пластинке, удобно использовать электролобзик, но зубья пилки забиваются алюминием и возникает проблема их очистки. И опять ненадолго. Решается эта проблема просто. На лист алюминия наносится рисунок, а с обратной стороны тоже наносится рисунок, но зеркально. Т.е. под каждой линией реза с обратной стороны такая же линия. На линию с обратной стороны наплавляем с помощью паяльника полоску воска. Теперь при резке электролобзиком, зубья пилки захватывают частички воска и постоянно сами смазываются и алюминий на зубья не налипает.
Самые распространенные сплавы для поделок- АД31 и Д16. Но гнутся они с трудом и часто возникают трещины в месте сгиба или вообще лист ломается. Чтобы сделать твердый алюминий пластичным, его надо нагреть до 400 градусов. И опять все просто. Разводим хозяйственное мыло до состояния пасты, кисточкой наносим на место предполагаемого сгиба и греем обычной газовой горелкой. Как только мыло почернеет, значит температура достигла 400 градусов. Далее остужаем заготовку и гнем как душа пожелает. Через два часа материал снова станет жестким. Т.е приобретет первоначальные свойства. Процедуру нагрева можно повторять неоднократно. Тоже самое относится и к материалу заклепок, но их нужно греть осторожно. Ввиду незначительной массы, элементарно перегреть и заклепки могут расплавиться.
Удачных поделок.
Чтобы распилить лист или выпилить окно в пластинке, удобно использовать электролобзик, но зубья пилки забиваются алюминием и возникает проблема их очистки. И опять ненадолго. Решается эта проблема просто. На лист алюминия наносится рисунок, а с обратной стороны тоже наносится рисунок, но зеркально. Т.е. под каждой линией реза с обратной стороны такая же линия. На линию с обратной стороны наплавляем с помощью паяльника полоску воска. Теперь при резке электролобзиком, зубья пилки захватывают частички воска и постоянно сами смазываются и алюминий на зубья не налипает.
Самые распространенные сплавы для поделок- АД31 и Д16. Но гнутся они с трудом и часто возникают трещины в месте сгиба или вообще лист ломается. Чтобы сделать твердый алюминий пластичным, его надо нагреть до 400 градусов. И опять все просто. Разводим хозяйственное мыло до состояния пасты, кисточкой наносим на место предполагаемого сгиба и греем обычной газовой горелкой. Как только мыло почернеет, значит температура достигла 400 градусов. Далее остужаем заготовку и гнем как душа пожелает. Через два часа материал снова станет жестким. Т.е приобретет первоначальные свойства. Процедуру нагрева можно повторять неоднократно. Тоже самое относится и к материалу заклепок, но их нужно греть осторожно. Ввиду незначительной массы, элементарно перегреть и заклепки могут расплавиться.
Удачных поделок.
LARGUS
Профессор
регион52
2.7K 1.1K 1
Отв.43 11 Окт. 18, 21:44, через 35 мин
Дед31, ты этот пост скопируй ещё в "хитрости",думаю многим будет интересно.
Egen_M
Бакалавр
г.Электросталь, Моск.обл.
73 20
Отв.44 28 Окт. 18, 21:24
Внесу и свои пять копеек в общую корзину. Для контроллера ректификации использовал корпус от старого минителевизора, который валялся без надобности, а тут пригодился. Внутри находится самодельная ардуинка, модуль блютуз (для передачи инфы и управления на ПК) и плата распайки кнопок по аналоговому входу. Отдельно в коробке от автомата находится блок питания и модуль управления реле, который управляет клапаном старт-стопа и он же является клапаном отбора СР, который управляется ШИМ контроллером ардуинки.