Насадка для колонн (наполнитель)

Вот ведь пластина с дырками.А стоит делать эти пустоты, увеличится-ли выход продукта и энерго потребления?

ler1, честно - ты далёк от темы или по работе или по образованию? Эти пустоты ничего не дадут, вся суть массообмена - это контактные устройства, через пустоты пар проскочил и где то сконденсировалась жидкость, контакт минимум. Если поверхность разовьём, то обмен будет лучше, поэтому мудрим с насадками и т.д.

  Я, конечно, дико извиняюсь, но

...и картинок, и теории и практики горы, реально...Гонево, 18 Янв. 12, 21:26

 Полностью согласен с Гонево, информации, действительно горы. Господа, попробуйте ветку читать, а не задавать вопросы, на которые уже куча ответов в начале и середине темы. Мне тоже хотелось про насадку узнать что-нибудь, задать вопрос специалисту в области насадок. Только когда прочитал сто двадцать страниц и еще сорок выборочно, просмотрел часть материала по ссылкам – узнал всё, что нужно и даже больше, и вопросов не осталось. Оказалось, нечего стало спрашивать у специалистов, всё уже они объяснили и рассказали на ста шестидесяти страницах. Хорошая ветка была. Эволюцию можно проследить с самого начала, различные направления, возможные перспективы развития, обмен опытом, простите за пафос, а сейчас зашёл и понять не возможно стало: “сено-солома”. А волосами лобковыми забить бы еще попробовали, с промежутками, мать их (кстати, долговечность явно лучше соломы).
 Простите, если оскорбил чьи-то чувства, но уже наболело. Модераторы, пост удалите, если посчитаете нужным.

Ну уж так сильно не ругайтесь, я ведь предложил именно солому, а не что-то другое - давайте посмотрим удельную площадь контакта парофазной системы на резаной соломе? Смачиваемость поверхности? Адсорбирующие свойства материала? Дешевизна материала. Есть ещё скрытые преимущества -  об этом попозже. 

  Alexim, ты не думал, что она просто разварится в такой среде, причем ещё до конца цикла ректификации, даже гороховая солома, обладающая очень высокой прочностью.

давайте посмотримAlexim, 20 Янв. 12, 16:40

перестань флудить и троллить засунь солому в колонну и сделай ректификацию и тогда отпишись или скорее не пиши про это более.

Прочитал 120 страниц форума и уже спец, а здесь занимаешься эксплуатацией и модернизацией контактных массобменных устройств более 20 лет, а вопросов и направлений не счесть. Тему на досуге обкатаю и отпишусь. С уважением!   

Alexim,  если у тебя есть опыт в нашем деле, то выкладывай рисунки, фоты , чертежи.
в противном случае с такой манерой разговора ты тут долго не проживешь.

Серж понял, спасибо!

Есть ещё скрытые преимущества -  об этом попозже.Alexim, 20 Янв. 12, 16:40

А недостатки какие есть кроме уже перечисленных. Например солома может пропитаться влагои, раскиснуть и закупорить трубу.

   
Спирально-призматическая насадка
youtube.com/watch?v=YJixFumTspo

А насадка где? Покажи.

manu de hanoi youtube.com/watch?v=YJixFumTspo,Хорошо видно как пневмоцилиндр туда-сюда прыгает. Наверное это ножницы. А вот насадку правда не видно

я не говорю по России на всех !
насадку
www.artisan-distiller.net/phpBB3/viewtopic.php?f=3&t=4430

Достал проволоку нержу ф 0,32. Долго не мог накрутить, уж очень упругая. Всё-таки удалось намотать, получилась при максимальной плотности максимальная пушистость, "звезда Давида" с торца, если так можно выразиться. Мясорубкой нарезал, вроде ничего. Заказал соляной кислоты, чтоб протравить, может удастся. Хлорное железо не берёт. Марка нержи - 12х18н10т. Может, у кого есть предложения на эту тему, буду признателен.

Если есть возможность, добавь азотной кислоты - понемногу подливай, только под тягой или на улице - выделяется двуокись азота, бурый газ, он вредный

12х18н10тandrosa, 24 Янв. 12, 19:23

с титаном не так уж просто, но сам сплав хороший.
androsa,...если надежно, но с остатками в канавках/кратерах, то КОНЦ. АЗОТКА, нагретая до почти кипения (82,6 по моему...). При 60 начнет выделяться бурый газ, становись как писаешь, дабы не обдувало. Иначе несколько вдохов и паралич дыхания обеспечен, и вообще паралич.... Кислоты бери ровно дабы покрыть насадку. Бортики высокие, на минимум 3-4 уровня налитой кислоты. Когда все вспенится, И ЕСЛИ НАСАДКА БЕЗ ЖИРА!!!!!!!!, что оч важно, через минуту, если не запаникуешь, насадка уже серая. Способ надежный, но ОЧ опасный, и что важно/плохо-убирает и диам.проволоки существенно. Т.е. и травит, и выедает.
...
...Серная конц. и плавиковая (ест даже стекло!!!-ПОМНИ!!!). 80/20 по объему, и лишь бы успел промыть насадку... -ест все под ноль!!!
...
Если есть рядом цех, где серебрят стекла и др. вещи, и это все под вакуумом, можешь у них это сделать. Будет почти быстро, без вредных испарений и риска, и с регулировкой глубины канавок/кратеров. Если автоматика на этом "аппарате есть хоть какая, можешь спокойно и там "протравить" насадку.
...бл, рука строчить....дрожит...
***Да,брат, добавлю...-вижу, размер вроде около 3мм-КЛАСС!!!, не "подымайся", пусть хоть на 150 колонну...!... А что с пушистостью делать будешь?- я конечно КАТЕГОРИЧЕН к ней, - зло она, как и вся власть наша . Ты бы максимально натянул, кг эдак хотя бы 5-7, настроил все остальное, чуть добавил длины сегМЕНТА..., ну вот и МОЯ рекоменДАция..., вставлю модноЕ- ИМХО

Уж не помню, но травил я этот сплав не то серной концентрированной, не то соляной кислотой. Сутки и готово. Поверхность становится серенькой и шершавенькой. Никаких бурых газов. Возьми небольшое количество и попробуй либо той либо другой кислотой залей на сутки. Должно получиться.

КОНЦ. АЗОТКА, нагретая до почти кипения (82,6 по моему...). При 60 начнет выделяться бурый газГонево, 24 Янв. 12, 21:38

Abettor, азотка без этого не азотка. Это у нее такой "выхлоп"....

Да уж знаю я её. Это моя любимая кислота. Частенько смешивал её с серной и с глицерином, когда маленький был. Но в деле травления можно, имхо, обойтись совсем без неё.