Конверсионная переделка пищеварочных котлов, стерилизаторов, автоклавов.

или летом для бассейна детям водичку подогревать.Сергей Смоленск, 21 Янв. 21, 20:36

Да лучше бы ты его в кубе оставил)))))

Нужен был небольшой кубик для перегонки гущи. Взял котел полевой кухни с рубашкой на 17,5л.

Надо его прутками усиливать, или из-за небольшой площади и так хлопать не будет?

Всем доброго дня!

Решил дорасти до зерновых заторов и соответственно ПВК.
Купить готовый котел не подъёмно для хобби как мне кажется, выбор пал на донора КПЭ-60, все доделываю сам, эту тему откопал, но про него информации особо не нашел.
Если кому интересно, могу выложить фото процесса, и заодно возможно выслушать критику моих решений со стороны профи.

mihey726, конечно выкладывай, покритиковать это всегда с удовольствием))) ну и дельные вещи выявляются, а то ютуберства расплодилось тьма

По случаю на загибающемся производстве был приобретён КПЭ-60 в роли донора.

Заявленный объём 60 литров, фактический объём до верхнего края бака 70л.
Вот фото самого котла без внешнего чехла всякой навеснухи и утепления.

Чтобы сохранить возможность разобрать куб для удобства обслуживания был сохранен родной обод от крышки, и на него изготовлена новая "голова" с люком увеличивавшая полезный объем до нижнего края люка чуть более 80л.

В нижнюю часть куда сделано 2 врезки, для слива сусла и для ТЭНа прямого нагрева.

Вот так на данный момент выглядит пациент

Отверстия для остальных подсоединений уже рассчитаны и размечены, в скором времени приварю сгоны и подсоединения, дополнительные фото выложу.

Все прикидывал в SketchUp вот модель для тех кому интересно посмотреть конструкцию.
КПЭ-60_М.skp

Добавлено через 28дн. 22ч. 30мин.:

Продолжаю переделку котла:
Вварил недостающие сгоны под термометр, группу безопастности и слив воды в верхней точки рубашки.

Закончил 2 врезки в сам куб вниз под слив и блоку под ТЭН прямого нагрева.

Варить внутри куба крайне не удобно, голова в маске внутрь не пролезает, поэтому красивых швов не получилось, на следующих выходных изготовлю прокладки, гайку под слив и буду опресовывать.

на сколько долго прослужит это место ?

кто что думает ?

Добавлено через 1мин.:

какой дикий расход металла для такой идеи организации верха, и жесткость так себе

Закончил 2 врезки в сам куб вниз под слив и блоку под ТЭН прямого нагрева.mihey726, 08 Июля 21, 10:51

Я уж ненароком подумал, что это подводная лодка в лёгком/наружном корпусе

Перерасход металла в какой-то степени наверно да, согласен, но хотелось сделать люк удобным для загрузки а вот насчет жесткости не понял, после сварки надстройка жесткая, не играет.
Сколько протянет место с пережогом посмотрим там по-другому приварить не срезая рубашку не было и простого варианта сделать поддув у меня нет.
На основе этого опыта возможно потом будет другой вариант, либо полностью самодельный.

вот это жесткие конструктивы, ибо нет площадей из плоского металла , всем поверхностям придан изгиб

Согласен, потенциально жёстче, и выглядит красиво, но вот вопрос, необходима ли такая жесткость в данном случае, особенно в сравнении с трудоемностью.

в действительности трудоемкости нет, на вальцах выкатавется. люк когда вваривать - распорку вставил, нарегулировал и все отлично
а жесткости в пвк мало не бывает имхо

а жесткости в пвк мало не бываетSedoY, 07 Авг. 21, 16:24

Я пока еще начинаю в этом всем разбираться, а откуда там нагрузки? В смысле что мешалка будет работать? Вроде-бы на ПВК люто высокую колонну ставить нет смысла, а холодильник не такой уж и тяжелый получается.

mihey726, Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.

Добавлено через 1мин.:

одна мысль должна возникнуть: а нафига тов.Седой так-бы заморачивался...

Добавлено через 4мин.:

и конечно-же нельзя не вспомнить незабвенную фразу дворника из 12 стульев: кому и кобыла невеста

это я к чему, представления о правильности - они же разные у разных людей.
от амеров пришло к нам в картинках КТ ставить под углом теряя в КПД ожлаждения и экономя на пустой царге, им ихний шмурдяк и так нравится

Процесс переделки практически завершен.
Из последних работ:
Изготовление фланца на штуцер слива барды.

Изготовление ножек с местами для колесиков, сборка корпуса на новом крепеже с герметиком, покраска внутренностей.

Установка датчиков температуры (2 штуки NTC 10К и 2 штуки DS18B20) во взаимно противоположных точках, на разной высоте, для возможности коррекции показаний.

Утепление поверхности куба вспененным полиэтиленом толщиной 5мм в 8 слоев, крепление теплоизоляции лавсановым термостойким скотчем.

Осталось только придумать и изготовить теплоизоляцию на дно, с учетом электропроводки и фланца слива барды.
Изготовлена трубка крепления электроконтактного манометра и обратного клапана.

Внешний вид в итоге получился такой, осталось немного подчистить, дополировать местами итд...

Первый запуск показал следующее, разогрев этого франкенштейна на полной мощности (9.9 Квт) с 60 литрами воды внутри с температуры 14^оС. до закипания воды во внутренней емкости составил 70 минут. Закипание воды в рубашке произошло на 56 минуте, при температуре воды во внутренней емкости 88.5^оС. В установившемся режиме кипения воды во внутренней емкости, открытой крышке и подаче полной мощности (9.9 Квт) давление в рубашке составляет 0.35-0.37 кг/см², температура около 104^оС. Кипение воды во внутренней емкости сохраняется вплоть до снижения мощности до 1,5Квт. Более точные показания будут после окончательной сборки.

Дальнейшие работы: окончание изготовления мешалки, изготовление фальшдна, изготовление и отладка электроуправления и автоматики (скорее всего возьму за основу проект Михаила Демина, и немного его доработаю)

Утепление поверхности куба вспененным полиэтиленом толщиной 5мм в 8 слоев, крепление теплоизоляции лавсановым термостойким скотчем.mihey726, 01 Сент. 21, 14:34

это как? к горячему полиэтилен со своей температурой плавления в 60-80град а поверх него (где значительно прохладнее) термостойкий скотч.

это как? к горячему полиэтилен со своей температурой плавления в 60-80град а поверх него (где значительно прохладнее) термостойкий скотч.SedoY, 01 Сент. 21, 14:43

Я возможно не там читал характеристики, но температура плавления полиэтилена производителями заявляется от 110-180 ^оС. в зависимости от конкретного состава, нигде про 60-80^оС. не встречал.
Скотчем обтягивал каждый слой, но идея была в том, что обычный скотч при повышенной температуре начинает ползти, а лавсановый сохраняет натяжку, тем самым сохранит плотную обмотку теплоизоляцией, никаких посторонних запахов (плавления итд...) при прогоне в течении почти 3 часов не замечено.

читал характеристики, но температура плавления полиэтилена производителями заявляется от 110-180 оС. в зависимости от конкретного состава, нигде про 60-80оС. не встречал.mihey726, 01 Сент. 21, 15:11

ползет, ползет, не стекает а именно ползет. температура от модификаторов зависит, а какие и скольо их там .... а производители для определенных условий температуры пишут ( использрвание в бане например - не печку же обматывают, а на стенах да еще под вагонкой, лукавство в общем)

Я вас понял, надеюсь на выходных закончу грязные работы, потом попробую поставить часиков на 5 покипеть. После всех работ буду окончательно разбирать мыть и чистить перед перевозкой домой, взгляну на состояние утепления, по результатам отпишусь.

mihey726, тут на форуме не принято выкать. все мы тут одним правильным интересом связаны)))

Я возможно не там читал характеристики, но температура плавления полиэтилена производителями заявляется от 110-180 оС.mihey726, 01 Сент. 21, 15:11

Где ты такой полиэтилен нашел? 85 это предел для него.
Для наших дел подходит вспененный каучук, вспененный силикон, натуральный фетр, межвенцовый джут или лен это из низкотемпературные. Или высокотемпературные на первый слой, Типо каолиновая вата,стекловата, и тд, тогда сверху можно лепить полиэтилен.

Забыл про ппу скорлупы или непосредственно заливка пены в полость

Я брал межвенцовый джут, фиксировал его веревкой для посылок и сверху, чтоб не сыпалось - лакоткань.
Поверх этого вырезал маленькие трапеции из экструдированного пенополипропилена, ну а сверху серый скотч, с армирующей тканью.

Второй аппарат, там была задумка - греть газом, поэтому нашел карликовый фетр, сверху, чтоб не сыпалось, использовал фторопластовой пленку. Фиксировал термостойким скотчем.
Сейчас, когда понял, что газ мне не нужен, утеплил днище старой фетровой дорожкой(кавер), а боковушку обмотал вспененым полиэтиленом.

[Путь самогонщика или дачные развлеченич]
Тут есть несколько фоток