Способы и оборудование для сварки нержавейки

Можно горизонтальный димрот т- образно к колонне

Добавлено через 1мин.:

И мотать проще без петли

Всем спасибо! Все разложили по полочкам и поставили на путь истины, завтра буду переделывать.

Добавлено через 13мин.:

Можно горизонтальный димрот т- образно к колоннеandrej80, 15 Окт. 17, 22:44

Не, не покатит, с нержовой тонкой трубкой у нас проблемы обзвонил в Донецке все конторы занимающиеся нержой осталась только диаметром 16мм. Медыху не хочу. Обдумываю вариант типа больших самодельных тарелок диаметром сантиметров 30-35.

Как сварить две трубы прямо? Ложил на уголок, струбцинами стягивал, делал прихватки, обвариваю - криво! Ведёт её со страшной силой! Разрезаю до половины, выпрямляю, опять делаю прихватки - на 30см. уводит миллиметров на 5-6. Что не так делаю?

крис, Трубы торцуешь у токаря, состыковываешь, они без зазоров встанут, прихватываешь и обвариваешь.

Не проходит пятидесятка у него в патрон... Оборачивал листом бумаги, размечал, и потихоньку ножовкой пилил.

крис, круглое учили обваривать секторами.. Или как это геометрически правильно выразиться.. Дугами? По 90 градусов наверное для 50-ки.. С одной стороны, с другой, и т.д.. Разрезать трубу по-любому надо целиком.. Лучше конечно найти не игрушечную токарную машину.. Или вручную напильником долго в муках сделать красивый стык, чтоб по всей длинне шва ложить в него равномерное кол-во проволоки..

А ещё можно торцовкой по дереву (как наколенный вариант)

крис,  Болгаркоой совсем ровно не отрежешь, остаются зазоры, в них и происходит деформация.
По 0,4-05 метра влазит в не очень крупный станок,  делать трубы составными.

Идеально ровный стык двух труб получится, если ровно отрезать две трубы.
Обычно трубы торцуют специальной пилой. Типа такой

Если нет пилы, то можно резать труборезом, а затем выровнять один торец напильником. Второй торец можно не ровнять.

осталась только диаметром 16ммpro100pavlovith, 15 Окт. 17, 22:45

Можно холодный палец или по принципу кожухотрубника димрот запилить

крис, прихваток многоставь. пока на уголке (ровном к нему хорошо прижаты трубы)
к токарю сходи - проще, но можно и по бумажке диском лепестковым торцануть.
самое сложное варить - нужна одна скорость движения дуги (если торцованно ровно) и равномерная подача присадочного материала (это конечно с опытом приходит). проще когда трубу крутить можно, а не вокруг трубы крутиться с горелкой.
безусловно опыт нужен. могу торцованную на токарнике - сварить криво, могу отпиленную левой ногой как попало сварить ровно )))))
в качестве эксперимента попробуй погреть одно место на новой трубе и по наблюдай, как ее согнет (можно догревом пользоватся, но это на уровне - чувствую достаточно)
в общем самый простой вариант: ровно отторцованно, много прихваток, дать остыть, проконтролировать что не повело, и проварить с одинаковой скоростью. с заходом на шов (примерно 5мм и с подъемом дуги до гашения на 5-8мм , если нет режима заварка кратера у сварочника)
кстати - толщина стенки 1.5мм?

Разрезаю до половины, выпрямляю, опять делаю прихваткикрис, 18 Окт. 17, 23:08

так не пойдет, выпрямляй, если только с большим углом (под усадку, но это нужно сильно много практики и то не будет ровно скорее всего)


Добавлено через 1мин.:

Второй торец можно не ровнять.lospartos, 19 Окт. 17, 07:45

лучше оба ровнять, чтобы на уголке соеденились практически без зазора

лучше оба ровнять, чтобы на уголке соеденились практически без зазораSedoY, 19 Окт. 17, 14:19

Можно и оба отторцевать,  просто в этот неотторцованный край как в сварочную ванну хорошо присадка ложится.  Потом шлифуется и получается вполне достойно.
А если трубы с обеих сторон отторцованы,  то - да,  варится вообще без присадки.
У меня сделаны две приспособы для сварки цилиндрических деталей. Для сварки деталей типа труба к трубе - переделан старый намоточный станок. Прижал детали отторцованными краями, включил вращение, направил электрод в место стыка и через некоторое время получил красивый и надежный шов.

Вторая приспособа похожа на гончарный круг. Поставил в центр, скажем, кастрюлю с прихваченной крышкой, включил вращение, выставил электрод в нужное место и через несколько минут получил готовый куб.
Если нужно, могу выложить фото.  

Добавлено через 16мин.:

Как сварить две трубы прямо?крис, 18 Окт. 17, 23:08

А не вариант попросить сварить тех, кто этим постоянно занимается? Тебе сделают красивую царгу с красивым швом и с гарантией качества. Ты же не выхлопную трубу к глушителю варишь  

Добавлено через 6мин.:

Кстати, про глушитель. В нормальных фирмах, где делают глушаки на заказ, трубы режут не болгаркой, а резаком. Можешь к ним подойти, чтобы тебе ровно трубу отторцевали.
Опять же, если сам будешь варить, не избежишь "бороды" внутри трубы с изнанки шва. Чтобы так не получилось, во внутрь трубы нужно подавать аргон... Тебе нужны эти заморочки ради одной трубы? Не проще все же обратиться к тем, кто специализируется на сварке труб?

Можно и оба отторцевать,  просто в этот неотторцованный край как в сварочную ванну хорошо присадка ложитсяlospartos, 19 Окт. 17, 17:13

присадочный материал и так хорошо ложится, умеючи то))) на тонком металле. на толстом уже катет расчищать надо.

сидим с Ромой смеёмся - есть материал присадочный, а есть материал присрадочный ))))

Как сварить две трубы прямо?крис, 18 Окт. 17, 23:08

Мне еще по сроку службы советы давать рано, опыта маловато. Позвольте вставлю свои 5 копеек. У меня получилось сварить 50 трубу отрезанную болгаркой, подогнанную стык в стык лепестковым кругом. Сначала делал прихватки напротив, потом делил пополам и опять пополам, и еще пополам, прихватки получились милиметров через 5-7 а потом долго и печально пальцевым импульсом проварил, без присадки с поддувом изнутри, ток 110А, электрод красный 1,6мм. Получилось ровно и красиво. Фото добавить не могу, так, как изделие уже ушло заказчику.

есть материал присадочный, а есть материал присрадочный ))))
Спасибо     ПНУSedoY, 20 Окт. 17, 09:05

Ты же сам понимаешь все мы учимся, кто то раньше начал кто то позже. Я так скажу - если нравится работать с металлом все будет качественно со временем, а если нет то никакие годы приСРадочные швы не не исправят. Но опять же болгарку никто не отменял.

Добавлено через 7мин.:

author=pro100pavlovith link=topic=27929.msg13136576#msg13136576 date=1508507745]с поддувом изнутри[/quote]
Вот хоть кто нибудь может внятно объяснить нахрена самогонные аппараты варить с поддувом, ну кроме эстетики. Я могу понять химпром, титановые трубы на каком нибудь химкомбината , а нам то зачем

andrej80, Ты ещё про 110А спроси зачем на 1,5мм. Загадка.

Ну, я подожду пока кто нибудь выложит видео как на 110 А полторашку варит хотя бы угловой. За, в стык вообще молчу

Парни-вопрос. Есть сварочн. Апп. Советский. Есть потребность варить нерж. 1.5мм . Вариант : купить регулятор напряжения( на вход) и диод( одного на 250 а должно хватить). Либо современный инверторный апп. Постоянного тока. ( склоняюсь к варианту 1. Надежность безгранична! ) дайте совет по инверторным св. Апп. Выбор большой и бестолковый. Бюджет до 10 000

Вот хоть кто нибудь может внятно объяснить нахрена самогонные аппараты варить с поддувом, ну кроме эстетики. Я могу понять химпром, титановые трубы на каком нибудь химкомбината , а нам то зачемandrej80, 20 Окт. 17, 18:19

Я варил для тренировки, набивал руку, учился наводить красоту.

andrej80, Ты ещё про 110А спроси зачем на 1,5мм. Загадка.svarnoy, 20 Окт. 17, 18:35

Я ВАМ русским языком написал, черным по белому

долго и печально пальцевым импульсомpro100pavlovith, 20 Окт. 17, 16:55

отсюда ток 110 ампер. Поясню: сплошным швом на более низком токе у меня красиво не получается, зато короткими импульсами на большом токе выходит более менее удовлетворительный результат.
  svarnoy, Позвольте спросить, где ВЫ узрели цыферу 5 ?

электрод красный 1,6ммpro100pavlovith, 20 Окт. 17, 16:55

не искажайте смысл сказанного.
вот такие , не реклама http://www.vseinstrumenti.ru/...c_kedr_7340022/

Позвольте спросить, где ВЫ узрели цыферу 5pro100pavlovith, 20 Окт. 17, 19:00

Конечно я могу ошибаться с 1,5,  но для наших нужд обычно используют  50 трубу с толщиной стенки 1-1.5 мм. Бывает труба 50,8х1.5; 52х1; 53х1.5.
К чему это я, 110 ампер многовато слегка для толщины металла 1-,1.5мм.