самостоятельное изготовление вальцовой мельницы.

ну вот как то так, если что не понятно спрашивайте

prisadist, смотрел-смотрел и наконец до меня дошёл принцип регулировки))))
Ну ты и изващенец)))
Такую приблуду нагородил, чтоб только зазор от 0 до 2 мм регулировать аж представить трудно.
А не проще-ли было с торца боковины как все люди фиксировать эксцентрик болтом ??
Или ты лёгких путей не ищешь?!

как все люди фиксировать Vimax, 21 Мая 14, 15:32

Блин, может уже что-то своё предложишь, хоть какой-то вариант, чертёж или фото своей мельницы... А то только

пукают дрожжиVimax, 21 Мая 14, 14:32

имя меня, легендарного пивовараVimax, 21 Мая 14, 14:32

ни разу не сварившего пива.

Может действительно там накатка будет как на патроне
от дрели - 0,1-0,2 мм. от силы, а накатать нужно 0,8-1 мм чтоб получалась интересующая пивоваров фракция.
Vimax, 21 Мая 14, 14:26

есть подозрение, что накатка нужна исключительно для улучшения зацепления зерна валами. а размер фракции регулируется путем изменения расстояния меж валами...

есть подозрениandrey--, 21 Мая 14, 16:13

Накатка нужна только для зацепления. На качество помола она влияет отрицательно (повреждает оболочку ячменя).

а размер фракции регулируется путем изменения расстояния меж валами...
andrey--, 21 Мая 14, 16:13

Вот она, истина, открытая Человеком ( ну всё равно, Бог, думаю, надоумил). В FAQ, срочно, без рецензирования.

yakiman, ты читай не только ответ, а процитированое тоже.
поскольку человек, видимо, не совсем понял, что причина, а что- следствие, счел нужным уточнить.

ни разу не сварившего пива.
GIVI, 21 Мая 14, 15:44

Я не желаю что либо доказывать или опровергать. Эта информация не соответствует действительности.
За опыт варок скажу, что их есть у меня.
Чертежи мельницы ещё пока по большому счёту лишь в голове. Делать валы буду на подшипниках 32х12.
С диаметром вала пока определяюсь, от этого пляшут размеры боковинок. Пока по эскизам ТС вырезал
из бумаги вот такие шаблоны. Размеры тоже находятся в стадии коррекции.

Если размеры на данном этапе интересны - могу нарисовать.
Я не хочу быть голословным, по мере выполнения работ буду делать фото и выложу тогда одним махом весь конструктив.

Согласен, что не совсем правильно увязал глубину накатки и помол солода.
Мне, да и наверное любому технически грамотно мыслящему человеку понятно, что не рельеф валов, а зазор
между ними, даёт нужный для пива помол. Шероховатости (проточка или накатка) служит лишь для цели лучшего
зацепления зерна и протягивания его через зазор между валами.
Мне вообще не понятно, например, как люди мелят солод гладкими валами

 link=topic=8242.msg11971637#msg11971637 date=1400669874]сидят два напыщенных пузыря,
[/quote Нуу, Вы молодой человек в корне не правы. Их(токарей) нужно записывть в красную книгу- как "изчезаюшчий вид двухногих носителей этой спэцыальности".
Атеперь о суръёзном.Vimax.  Не заморачивайся со ст.20, и водопроводными трубами.
1. трубы и ст.20 - не подвергаются термообработке в смысле не закаливаются. И сколько их не калить это напрасная трата времени.
2. накатка. глубина накатки определяется глубиной насечки на накаточных роликах. цифрами это выглядит где-то 0,2-0,3мм. максимум. А если учесть тяжёлие условия работы , на сырой стали , то долговечность остаётся под вопросом. Хотя как стартовй вариант для отработки технологии помола имеет право на жизнь. После валы можна будет заменить на более качественные.       

Perkoljator, если я собирался-бы молоть зелёный или вымоченный белый солод, согласен, валы из стали низкого качества возможно
быстро пришли-бы в негодность. Но если молоть сухой солод и мельницу не забывать на балконе на зиму, я думаю мои(пусть пока ещё в проекте)
валы из трубы ст.20 проживут достаточно долго.

kiliwin, спасибо конечно за совет. Но боюсь что моих скромных возможностей не хватит сделать цементирование валов. Хотя направление поиска ты мне задал...

 Там где есть трение- износ будет всегда. И в не зависимости от того какой солод, т.к. зерно(шкурка, крупа, мука)  в данном случае играет роль абразива.  просто степень износа будет раэной.

Мне вообще не понятно, например, как люди мелят солод гладкими валамиVimax, 21 Мая 14, 17:40

А ты попробуй.

и мельницу не забывать на балконе на зиму,Vimax, 22 Мая 14, 10:47

А вот здесь, коллега, ты не прав. Чем больше мельница поржавеет -тем больше корявость (шереховатость повехности, если валки гладкие) тем лучьше зацепление.  Но  если долго не работать, валки могут поржаветь и комнате , и  до такого состояния не надо допускать. Следовательно- чаще работать.    

Подскажите пожалуйста. Принципиально ли как сделаны насечки. На одних мельницах вижу косые насечки а на других прорези вдоль оси вала и поперёк.

делай лучше косые !

делай лучше косые !prisadist, 30 Мая 14, 12:15

Почему косые лучьше прямых.

Почему косые лучьше прямых.Perkoljator, 30 Мая 14, 15:26

Дружище, ну ёлы-палы.... Ну возьми литературу по машиностроению, да разберись, какие типы приводов используются в пищевой промышленности, включая пивоваренную, какие типы шнеков, вальцов, просеивателей... Заодно и нам расскажешь. Хрен знает, почему косые лучше. Интуитивно. Чисто на уровне подсознания представляется, что косые, кроме размалывания, выполняют функцию подачи зерна, как шнековый вал мясорубки. Хотя может это и совершенно нникому не нужно, т.к. законы гравитации никто не отменял и зерно в любом случае будет стремиться упасть между валов, а не подпрыгнуть вверх....и масса поступающего зерна будет заставлять нижнее зерно активнее попадать между валов....
В общем, тонкостей и теорий дохрена, но все работает с любыми типами валов.

косые проще в изготовлении - требуется только токарникkiliwin, 30 Мая 14, 16:44

Работнику сигаретного киоска проще косые....а сварщику механического цеха, в котором есть целый ряд станков - по барабану, токарь нужен или фрезеровщик или ЧПУ. Хотя я воспринял вопрос о том, какие валы лучше, с точки зрения технологии размалывания солода, а не исходя из сложности изготовления изделия, которое ты делаешь не сам, а покупаешь.