Великолепная тема! Позвольте положить мои 5 копеек в общую копилку.
При сплющивании (не конца

) конечного среза, образуется не ровная плоскость, а плоскость с двумя утолщениями по краям. Получается, что положенная на ровную поверхность и равномерно прижатая к ней, эластичная трубка, будет иметь вогнутый желобок во всю длину. При прокатывании по этой трубке цилиндрического ролика, либо происходит недожим в случае ориентирования по краям, либо трубка хорошо смыкается, но края её мы травмируем, раздавливаем. В этих местах, материал "становится на ребро" что и мешает ему сжиматься. Чем толще, жёстче стенка трубки, тем это заметнее и вреднее.
Проведём эксперимент: Ложим трубку "ПХВ ПИЩЕВАЯ" на стол и прижимаем в одном месте куском пластилина. Аккуратно снимаем пластилин, смотрим что получилось. По моему мнению, такой профиль ролика должен быть для этой трубки. Или же на прижимающей поверхности, должен быть некий компенсирующий выступ во всю длину рабочей поверхности.
Возможно, в силу малого диаметра применяемых нами трубок, этого бояться не стоит. Но проверить как смыкается конкретная трубка при создании насоса не лишне.