Пайка твёрдым припоем

Приобрёл ка кто припой в виде электрода с розовой обмазкой продавцы сказали в состав входит 60% серебра обмазка по ходу бура температура плавления 690 градусов  только что я им не паял нержавейку, сплавы нержавеющие, стыковал с медными трубками всё спаивается идеально.  По крепости соединения  не уступает сварке.
Вопрос в другом как этот припой реагирует в агрессивных средах. Если кто имеет опыт отзовитесь.

Я пользую такой, а так же ещё белый и синий. Но не суть, цвет обмазки большой роли не играет. Паяю пока им нержу. Припаял паропроводна пивном кеге, один деф, и пару трубок. Прошло уже около 20-25 перегонов, никаких помутнений, окислений, и прочей шняги не обнаружил. Единственное надо зачищать после пайки шкуркой хорошо.

Я пользую такой, а так же ещё белый и синий.Гудвин, 13 Янв. 12, 01:59

Гудвин привет земляк!А можно поподробнее об этих электродах(белый синий) Название,содержание веществ,где покупал,чем паял?

В магазинчике что на Московском шоссе около маслосырбазы. Там два магазинчика подряд. "Всё для холода" и ещё какой то , то же по холодилке. Там и медные трубы, фитинги, припои и прочая лабудень.

Паял простой пропановой горелкой № 3.  Паял нержу между собой и нержу и медь. На работе приходилось паять между собой медь и железо черняшку.

Паяю припоем Harris, очень хорошо растекается!

Bigrabbit ну так и я о том же - медно-серебрянный держит хорошо , а медно-фосфорный на нерже отваливаеться.
mitl, 25 Дек. 11, 10:19

до сих пор держиться припой П-81 медно-фосфорный

доброго времени суток всем
долго маялся паянием горелкой с прикручивающимся штатным балончиком, гемор ещё ТОТ !!! вот надыбал в хозмарките

Пайка твёрдым припоем
 
Пайка твёрдым припоем

подключается к польскому туристическому баллону (резьбы подходят), температуры на нашем обыкновенном газе хватает с головой - сварил, именно сварил два куска меди, если нужно сфоткаю, стоимость 180 грн (22,5 $), высокотемпературный (твёрдый) припой плавит элементарно.  вот два фитинга - угловой - твёрдым припоем, прямой - чистым оловом.Olleg, 08 Дек. 11, 21:16

неужели горелка кодключается к баллону без редуктора?

это не бытовой баллон! там редукторы не используются...

Alexey-2 П-81 не совсем медно-фосфоный : он состоит из 52-54% ,никель 6-7% , фосфор 6-7% , цинк 32-36%

mitl я знаю про состав, но везде он называется медно-фосфорный припой марка П-81, бюджетная замена серебросодержащих припоев, стоит около 1200р-кг единсвенный минус хрупкий один раз место пайки треснуло при ударе

Alexey-2 вот об этом я и написал выше....А ты держит держит.....

Спаивал в торец 2 нерж. гофры медью, при помощи ТИГа, из-за криворукости, получилось некрасиво, но герметично и прочно.

Николай334, задам глупый вопрос-это с аргоном или проч.газами или "насухую"?

Аргоном.

Вставлю свои пять копеек. Паяю я дома стандартной китайской горелкой, которые сплошь и рядом теперь есть, только не первые варианты, которые были с примитивным жиклером и трубой, а новые - с пьезоподжигом и завихрителем. Стоимость такой насадной горелки на обычный газовый баллончик для печек во Владивостоке - 350р. Припой - медно-фосфорный или медно-серебрянный, продается практически везде! Флюс - бура и борная кислота 1:1.Kotische, 28 Янв. 11, 16:09

На обычный баллончик (те что для заправки зажигалок)насадка -горелка подойдет?

Вообще-то это моя цитата

Но нужен баллончик именно для печек.

Купил электроды по нержавейке попробовал ничего не получилось, то залипает то сопливит, нужна сноровка, у меня ее нет. Сегодня пробовал инвертором графитовым электродом варить. - на электрод + деталь. Электрод 6 мм заточил точилкой для карандашей. Дуга горит уверенно, зазор до 1 см держит, и факел как у газовой, только успевай проволоку подсовывать шов даже ничего но пришлось подшлифовать. Тонкую нержавейку без проволоки сплавляет не плохо. Ток выставлял 125 ампер для 2-3 мм металла.

Вот в нете нашел
Сварка угольным и графитовым электродом
Угольные электроды состоят из аморфного электротехнического угля в виде стержней круглого сечения диаметром 6...18 мм, длиной 250...700 мм с гладкой черной поверхностью. Конец электрода затачивают под углом 60...70°, а для сварки цветных металлов — под углом 20...40°.
Графитовые электроды состоят из кристаллического углерода-графита, имеют темно-серый цвет с металлическим блеском. Материал электрода мягкий и легко режется. Графитовые электроды при сварке дают лучшие результаты, чем угольные.
Для угольных электродов температура плавления 3800 °С и температура кипения 4200 °С близки, поэтому практически не удается наблюдать процесс плавления, а видно медленное испарение.
Для чистого углерода температура плавления 3500 °С, температура кипения 3467 °С, поэтому он не плавится, а возгоняется.
Процесс сварки угольными электродами имеет особенности:
сварку можно вести только на прямой полярности (минус на электроде), а при обратной полярности происходит недостаточно устойчивое горение дуги, плохое формирование шва, науглероживание наплавленного металла, электрод сильно нагревается на большой длине и происходит увеличение его испарения;
в процессе сварки дуга чувствительна к различным внешним воздействиям: ветру, потокам газов, магнитному дутью;
коэффициент полезного действия дуги при сварке угольным электродом ниже, чем при сварке металлическим плавящимся электродом.
Угольные электроды могут успешно применяться для сварки тонколистового металла, заварки дефектов металлического литья, сварки цветных металлов и наплавки твердых сплавов.
Сварка угольным электродом тонколистового металла может быть следующими способами: без присадочного металла, с подачей в дугу присадочного металла; с предварительной укладой на место шва присадочного металла.
Сварка без присадочного металла заключается в оплавлении дугой кромок свариваемых деталей. Этот способ получил наибольшее распространение.
Без присадочного металла могут свариваться соединения встык листов толщиной 1...2 мм с отбортовкой кромок, присоединение штампованного днища к корпусу емкости, угловые соединения, соединения внахлест, различные соединения из уголков, швеллеров, полос.
Сварка с подачей присадочного металла в дугу может производится по одной из двух схем — левый или правый способ
При сварке с подачей присадочного металла в дугу сварщик держит в левой руке присадочный пруток, в правой — держатель с угольным электродом.
При «левом» способе присадочный пруток размещают между электродом и основным металлом, пламя дуги направлено на основной металл
При «правом» способе присадочный пруток размещают между наплавленным валиком шва и угольным электродом, пламя дуги направлено на расплавленный металл. При этом способе нагрев более концентрированный, и сварку можно производить на больших скоростях, но при этом есть вероятность прожогов.
«Левый» способ чаще применяется на практике, а «правый» способ используют для сварки металла большой толщины.
Сварка с предварительной укладкой прутков или полосок может применяться для производства стыковых и угловых швов из листов большой толщины. При этом получается усиление шва за счет сплавления кромок свариваемых листов и присадочного прутка или полоски.
При сварке угольным электродом сварочный ток подбирают в зависимости от толщины металла и вида сварного соединения, диаметр электрода — в зависимости от толщины свариваемых листов так, чтобы электрод не разогревался по всей длине до светло-красного каления, когда он быстро расходуется.

Вид соединения       Толщина металла, ммДиаметр электрода, мм   Сила тока, А   Скорость сварки, м/ч
Стыковой шов односторонний   2   10   200   20
                                3   12   300   20
Угловой шов односторонний   2   10   150   20
                                3   10   250   15
С отбортовкой кромок           1   10   130   30
                                2   10   200   40
Толщина металла, мм   Диаметр электрода, мм   Сила тока, А   Скорость сварки, м/ч
1,5   5   90...100   45
2   6   125...135   40
2,5   6...8   100...250   35
3   6...8   250...275   33
Графитовые электроды медленнее расходуются и более стойки против растрескивания, благодаря высокой электропроводности и стойкости против окисления.

Да вот еще -
Углекислый газ, выделяющийся при сварке, недостаточно защищает расплавленный металл от окислений. Поэтому применяют присадочный металл с раскислителем — фосфором, а также флюс (94—96% прокаленной буры, 6—4% металлического магния). Флюс наносят на смоченную жидким стеклом поверхность прутка или на свариваемые кромки в виде пудры и просушивают на воздухе
При толщине металла до 5 мм стыковые соединения сваривают без разделки кромок, металл большей толщины — с разделкой кромок под углом 70—90°. Сборку деталей под сварку ведут на графитовой или асбестовой подкладке с зазором между свариваемыми кромками не более 0,5 мм В процессе сварки электрод наклоняют углом вперед на 10—20° к вертикали. После сварки рекомендуется проковка швов. Соединения из металла толщиной до 5 мм проковывают без подогрева, при большей толщине металла — с подогревом до температуры 800° С и последующим быстрым охлаждением.
Теплопроводность материала угольных электродов мала, потому возможно поддерживать высокую температуру катода и получать вполне устойчивую дугу уже при токах 3—5 а.

Кстати можно графитом варит и медь и другой цветмет

Сварка под флюсом. Автоматическая сварка меди под флюсом имеет ряд важных преимуществ по сравнению с ручной сваркой покрытыми электродами. Главное из них — возможность выполнения сварки без предварительного подогрева свариваемых кромок благодаря тому, что дуга горит во флюсовом пузыре и потери теплоты на излучение минимальны. Кромки подогревают только для начала сварки.

Сварку меди под флюсом производят постоянным током обратной полярности с применением плавленых флюсов АН-20, АН-26, а также АН-348-А и ОСЦ-45 (для металла толщиной до 20 мм), а также керамического флюса ЖМ-1 и сварочной проволоки Ml и М2. В отдельных случаях используют сварочную проволоку из бронзы марки Бр КМцЗ-1. Швы, сваренные этой проволокой, обладают высокой прочностью, однако имеют пониженную теплопроводность и электропроводность.
Сварку стыковых соединений выполняют без разделки кромок и без зазора, за один проход с полным проваром. При толщине металла более 15 мм рекомендуется применять сдвоенный (расщепленный) электрод (табл. 11-13). Такое расположение электродов обеспечивает полное проплавление стыкуемых кромок, улучшает формирование швов и при общей ванне расплавленного металла позволяет избежать образования в сварном шве пор, шлаковых включений и кристаллизационных трещин.

Комрады, подскажите, а допустимо ли содержание цинка в твердом припое, для пайки нерж. колонн, где места пайки будут контактировать с продуктом?